A aprova\u00e7\u00e3o do layout de embalagens<\/strong> pode fazer uma enorme diferen\u00e7a em todo o processo de produ\u00e7\u00e3o. Mas existem determinados fatores que precisam ser observados para garantir uma maior agilidade no dia a dia. Por isso, preparamos este artigo pra te dar 6 dicas sobre esse importante assunto. D\u00e1 uma conferida.<\/p>\n\n\n\n A situa\u00e7\u00e3o global afetou em cheio diversos setores da economia. Apesar de tudo, parece que o setor de embalagens<\/a> tem apresentado uma retomada acelerada<\/strong> e pode ter sido um dos que menos sentiram os efeitos negativos em 2021.<\/p>\n\n\n\n Segundo dados da Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Embalagens<\/a> (ABRE), a produ\u00e7\u00e3o de embalagens<\/strong> apresentou um crescimento de 6,8% no segundo trimestre de 2021, se comparado com o mesmo per\u00edodo de 2020.<\/p>\n\n\n\n As embalagens de vidro <\/strong>foram as que tiveram o maior \u00edndice (23,7%), seguidas das met\u00e1licas (18,3%). Somente no ano passado, o setor de embalagens movimentou cerca de R$ 80 bilh\u00f5es. Isso mostra a for\u00e7a e o tamanho do segmento e o que ainda est\u00e1 por vir.<\/p>\n\n\n\n Contudo, com o crescimento do setor<\/strong>, come\u00e7am a aparecer gargalos para quem faz a impress\u00e3o das embalagens e r\u00f3tulos<\/strong>. As convertedoras, por exemplo, est\u00e3o de olhos atentos nos desafios relacionados aos prazos de entrega<\/strong>. Nesse sentido, elas formulam estrat\u00e9gias para reduzir o atrito na hora de colocar o job para rodar.<\/p>\n\n\n\n \u00c9 a\u00ed que a pr\u00e9-impress\u00e3o<\/strong> entra, como um importante elo na descoberta por alternativas – algumas vezes simples – que fazem com que os prazos sejam cumpridos e a embalagem seja produzida com a melhor qualidade. Ou seja, garantindo a satisfa\u00e7\u00e3o de um produto bem-acabado.<\/p>\n\n\n\n Todos n\u00f3s sabemos que para que o trabalho siga dentro de um prazo<\/strong>, precisamos deixar o cronograma sempre em dia. Por\u00e9m, nem sempre isso \u00e9 poss\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n Como tudo gira em torno de um processo produtivo<\/strong>, sempre ir\u00e3o ocorrer imprevistos. Por exemplo, m\u00e1quina quebrada, falta de insumos, testes, adequa\u00e7\u00f5es e\u2026 aprova\u00e7\u00e3o do layout<\/strong>. Sim, todos sabemos que este pequeno detalhe \u00e9 quem vai garantir que o material seja impresso<\/strong> e finalizado dentro daquilo que o cliente espera.<\/p>\n\n\n\n Para que tudo isso aconte\u00e7a de forma tranquila, precisamos estar atentos aos detalhes<\/a>. \u00c9 a\u00ed que entra o processo de aprova\u00e7\u00e3o da arte<\/strong> com o propriet\u00e1rio da marca<\/strong> ou com a ag\u00eancia respons\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n Muitas vezes o processo resulta, por exemplo, em uma infinidade de e-mails<\/strong>, arquivos sobrepostos, ajustes de textos, imagens, cores, etc. \u00c9 nesse ponto que todo o planejamento pode ser colocado em xeque.<\/p>\n\n\n\n Mas, pra que isso aconte\u00e7a com efici\u00eancia, separamos 6 dicas importantes para que voc\u00ea, seu time de pr\u00e9-impress\u00e3o e seu cliente, tenha certeza de estarem sempre trabalhando na “mesma p\u00e1gina”. Ou seja, falando sobre o mesmo assunto e vendo o mesmo arquivo<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Toda impress\u00e3o come\u00e7a por aqui. Voc\u00ea precisa receber o arquivo<\/strong> para fazer sua an\u00e1lise t\u00e9cnica e coloc\u00e1-lo dentro do seu padr\u00e3o de impress\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Na maioria das vezes, o arquivo \u00e9 enviado pela ag\u00eancia<\/strong> ou est\u00fadio de design que elaborou a embalagem. Mesmo com larga experi\u00eancia em desenvolvimento, podem ocorrer erros na hora de fechar o arquivo para impress\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Sendo assim, crie um documento<\/strong> sugerindo as boas pr\u00e1ticas para o envio dos arquivos para serem impressos. Especifique os detalhes mais importantes do seu processo. Fa\u00e7a como se fosse um manual de fechamento de arquivos<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n Parece que n\u00e3o, mas s\u00f3 o fato de voc\u00ea disponibilizar este manual<\/strong> j\u00e1 ir\u00e1 ajudar quem ir\u00e1 fechar o arquivo a faz\u00ea-lo de forma correta. Isso economiza seu tempo e o dele.<\/p>\n\n\n\n Voc\u00ea, enquanto profissional gr\u00e1fico<\/strong>, percebe que \u00e9 muito comum termos alguns formatos e materiais padr\u00f5es, principalmente nas embalagens de alimentos<\/strong>. Percebe-se um grande n\u00famero de layout de embalagens muito semelhantes. Ou seja, isso facilita o processo de cria\u00e7\u00e3o<\/strong>, produ\u00e7\u00e3o e acabamento.<\/p>\n\n\n\n Se voc\u00ea trabalha com formatos padronizados, disponibilize as plantas t\u00e9cnicas<\/strong> que identificam medidas de \u00e1rea \u00fatil, \u00e1rea impressa e sangra<\/strong>, solda, furos, dobras, entre outros. Dessa forma, o profissional de cria\u00e7\u00e3o ir\u00e1 respeitar as caracter\u00edsticas que sua ind\u00fastria utiliza para imprimir estes projetos padronizados<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Chegamos ao ponto mais delicado da aprova\u00e7\u00e3o de um layout de embalagem<\/strong>. As cores representam as caracter\u00edsticas<\/a> finais do produto impresso<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Para n\u00e3o ter erro na hora de enviar a arte para aprova\u00e7\u00e3o<\/strong>, fa\u00e7a a verifica\u00e7\u00e3o do padr\u00e3o crom\u00e1tico<\/strong> utilizado por quem criou o layout da embalagem. \u00c9 quase que \u00f3bvio demais falarmos sobre isso com quem cria ou com quem faz a pr\u00e9-impress\u00e3o, mas o cliente nem sempre est\u00e1 atento a estes detalhes. E \u00e9 bem aqui que o perigo est\u00e1.<\/p>\n\n\n\n Quanto mais detalhado, menos d\u00favidas ir\u00e3o surgir. Cores especiais, Pantones, separa\u00e7\u00e3o CMYK<\/strong>, enfim, voc\u00ea sabe que existem padr\u00f5es e eles precisam ser levados em conta. Informar o perfil e a quantidade de cores<\/strong> que ir\u00e1 compor o trabalho, deixar\u00e1 o cliente com menos d\u00favidas e, de quebra, mostrar\u00e1 sua preocupa\u00e7\u00e3o em entregar um produto final<\/strong> de acordo com o que ele espera receber.<\/p>\n\n\n\n Salvar estes padr\u00f5es<\/strong> para uma impress\u00e3o futura tamb\u00e9m ajudar\u00e1 na reimpress\u00e3o do trabalho<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n Por mais que isso n\u00e3o seja de responsabilidade de quem imprime, sempre \u00e9 bom – e \u00fatil. Fa\u00e7a um pente-fino para tentar identificar erros de grafia<\/strong>, palavras quebradas, separa\u00e7\u00f5es erradas, acentua\u00e7\u00e3o, por exemplo.<\/p>\n\n\n\n Imagine que voc\u00ea esteja com a m\u00e1quina pronta para come\u00e7ar a rodar o trabalho e a ag\u00eancia informa que o arquivo ter\u00e1 que ser substitu\u00eddo, pois apareceram erros de \u00faltima hora<\/strong>. Isso certamente ser\u00e1 uma dor de cabe\u00e7a enorme, que pode ser evitada fazendo a leitura e confer\u00eancia das informa\u00e7\u00f5es<\/strong>. Sendo assim, quanto mais pessoas fizerem esta confer\u00eancia, menores ser\u00e3o as chances de aparecerem erros.<\/p>\n\n\n\n Na maioria das vezes, quem imprime o material tem seus pr\u00f3prios padr\u00f5es para apresentar as marcas de corte e registros<\/strong>. Mas, muitas vezes, este fator \u00e9 ignorado por quem est\u00e1 criando a embalagem e o arquivo acaba sendo fechado com aqueles padr\u00f5es de registro<\/strong> dos pr\u00f3prios softwares de editora\u00e7\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n At\u00e9 a\u00ed, tudo bem. Mas voc\u00ea sabe que se a sua ind\u00fastria tem padr\u00f5es pr\u00f3prios<\/strong>, aquelas marcas dever\u00e3o ser retiradas do arquivo e substitu\u00eddas pelas suas.<\/p>\n\n\n\n Um arquivo limpo<\/strong> (sem marcas de corte) \u00e9 mais f\u00e1cil de ser trabalhado na pr\u00e9-impress\u00e3o<\/strong>, portanto, opte por sugerir que o arquivo sempre seja enviado apenas com a sangria<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n As marcas da faca de corte<\/strong> tamb\u00e9m podem ser enviadas em um arquivo separado<\/strong>. Isso ir\u00e1 facilitar na hora de fazer a imposi\u00e7\u00e3o do que ser\u00e1 impresso.<\/p>\n\n\n\n Esta etapa pode ser negociada pelo time comercial da empresa<\/strong>, quando formalizarem o pedido da impress\u00e3o de embalagens.<\/p>\n\n\n\n Hoje a tecnologia est\u00e1 presente em tudo, n\u00e3o \u00e9 mesmo? Praticamente vivemos cercados de inova\u00e7\u00e3o o tempo todo. Todos os dias surgem novas formas de otimizar tempo<\/strong>, organizar rotinas, melhorar fluxos, e por a\u00ed vai.<\/p>\n\n\n\n Gra\u00e7as a toda essa acelera\u00e7\u00e3o digital, as gr\u00e1ficas e convertedoras de embalagens<\/strong> tamb\u00e9m est\u00e3o se transformando digitalmente, buscando acelerar o processo, reduzir retrabalho<\/strong> e otimizar a entrega.<\/p>\n\n\n\n Decorrente desse avan\u00e7o, a aprova\u00e7\u00e3o do layout de embalagens j\u00e1 pode ser feita atrav\u00e9s de softwares espec\u00edficos<\/strong> e confi\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n Mas, como ele deve ser? Para te ajudar a entender, separamos alguns pontos para levar em considera\u00e7\u00e3o na escolha:<\/p>\n\n\n\n Sem d\u00favidas essa \u00e9 a principal caracter\u00edstica que um software para aprova\u00e7\u00e3o de artes<\/strong> deve ter. S\u00f3 o fato de nos permitir enviar o arquivo dentro de uma plataforma j\u00e1 \u00e9 interessante.<\/p>\n\n\n\n O envio remoto<\/strong> ajuda muito, mas ele precisa ser acompanhado de informa\u00e7\u00f5es, detalhes t\u00e9cnicos, configura\u00e7\u00e3o, e por a\u00ed vai. Al\u00e9m disso, precisa registrar todos os passos que foram dados at\u00e9 a aprova\u00e7\u00e3o final<\/strong> e, principalmente, quem e quando aprovou. Isso far\u00e1 toda a diferen\u00e7a na hora de uma negocia\u00e7\u00e3o de retrabalho.<\/p>\n\n\n\n Acabar com aquela fila de e-mails<\/strong> intermin\u00e1veis, arquivos no Google Drive, Dropbox, etc., \u00e9 um sonho alcan\u00e7\u00e1vel. E quando o envio dos alertas \u00e9 feito de forma autom\u00e1tica<\/strong>, tudo fica ainda mais f\u00e1cil.<\/p>\n\n\n\n Com um software para aprova\u00e7\u00e3o de artes isso \u00e9 poss\u00edvel. Voc\u00ea \u00e9 quem tem controle sobre todo o processo, cria os grupos de aprova\u00e7\u00e3o<\/strong>, verifica os alertas enviados, define prazos para aprova\u00e7\u00e3o<\/strong>, e por a\u00ed vai. <\/p>\n\n\n\n Com a automa\u00e7\u00e3o, voc\u00ea faz apenas uma vez e o sistema ir\u00e1 repetir isso sempre que for necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n Com o avan\u00e7o da mobilidade digital, \u00e9 quase imposs\u00edvel falar de software sem mencionar o termo Saas (Software as a Service<\/strong>).<\/p>\n\n\n\n A raz\u00e3o da exist\u00eancia deste tipo de software \u00e9 simplesmente facilitar a vida de quem precisa<\/a>. Al\u00e9m de serem muito mais em conta, n\u00e3o requerem grandes conhecimentos em tecnologia para usar. Eles j\u00e1 foram desenvolvidos pensando no usu\u00e1rio. Est\u00e3o prontos, s\u00f3 precisa assinar e sair usando.<\/p>\n\n\n\n Portanto, se voc\u00ea precisa de algo agora, opte pelo sistema de assinatura<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Dentre as principais funcionalidades de um software para aprova\u00e7\u00e3o de layout de embalagens, podemos destacar estas cinco:<\/p>\n\n\n\nO setor de embalagens est\u00e1 de vento em popa<\/h2>\n\n\n\n
Com o avan\u00e7o, chegam tamb\u00e9m os desafios<\/h2>\n\n\n\n
O processo de aprova\u00e7\u00e3o do layout da embalagem<\/h2>\n\n\n\n
Dica 1: Recebimento do arquivo<\/h3>\n\n\n\n
Dica 2: Formato padr\u00e3o e \u00e1rea \u00fatil<\/h3>\n\n\n\n
Dica 3: Cores<\/h3>\n\n\n\n
Dica 4: Confer\u00eancia dos textos<\/h3>\n\n\n\n
Dica 5: Com ou sem marcas de corte?<\/h3>\n\n\n\n
Dica 6: Use um software para gerenciar o fluxo da aprova\u00e7\u00e3o do layout de embalagens<\/h3>\n\n\n\n
Aprova\u00e7\u00e3o Remota<\/h4>\n\n\n\n
Automa\u00e7\u00e3o e o fim dos e-mails<\/h4>\n\n\n\n
\u00c9 por assinatura ou sob demanda?<\/h4>\n\n\n\n
Aten\u00e7\u00e3o para as principais funcionalidades<\/h4>\n\n\n\n