Descubra como selecionar o convertedor de embalagens ideal para o seu produto com dicas práticas e tudo o que você precisa saber sobre o setor.
Ao iniciar um novo projeto ou aprimorar a embalagem de seus produtos, é essencial entender como escolher um convertedor de embalagens adequado. A escolha correta pode impactar diretamente a proteção dos itens, a eficiência da embalagem e até mesmo a experiência do consumidor final.
Neste artigo, vamos explorar dicas e considerações importantes para ajudá-lo a encontrar o convertedor de embalagens ideal, garantindo que seus produtos sejam produzidos com segurança, praticidade e qualidade.
A força da embalagem na indústria brasileira
Um estudo feito pela FGV mostrou que o valor bruto da produção física de embalagens atingiu em 2022 R$ 123,2 bilhões, um crescimento de 3,9% em relação a 2021. A pesquisa ainda identificou que os segmentos de papelão ondulado, cartolina e papel cartão e vidro, foram os que mais apresentaram resultado positivo.
Quanto ao segmento “usuários de embalagens”, o setor de serviços apresentou crescimento de 24,4% no ano. Uma consequência do fim das restrições impostas pelo governo em decorrência da crise de saúde global que tivemos. No varejo, alimentação, bebidas e outros produtos químicos foram os destaques de crescimento em 2022.
O setor ainda foi responsável por gerar 244.836 mil postos de trabalho em 2022, o que representou um crescimento de 2% em relação ao mesmo período em 2021.
O que faz um convertedor de embalagens?
Um convertedor de embalagens é responsável por transformar diferentes substratos em embalagens prontas. Eles realizam processos como impressão, corte, dobra e colagem, para fabricar uma variedade de embalagens, atendendo a setores diversos. Além disso, oferecem serviços de personalização, agregando valor à embalagem e à marca. Eles trabalham em estreita colaboração com os designers, donos de marcas, clicherias e demais empresas para garantir que as embalagens atendam aos requisitos legais, de qualidade, durabilidade, apelo visual e funcionalidade.
Por que é tão importante saber escolher um convertedor de embalagens para o seu produto?
A embalagem está diretamente ligada à reputação e imagem da sua marca. Afinal, o que o consumidor nota primeiramente ao ver um produto? A embalagem! Sendo assim, saber selecionar um convertedor de embalagens é essencial. Saiba que os custos de um serviço mal feito podem ir muito além dos financeiros.
Uma embalagem problemática pode resultar em atrasos na produção, logística e distribuição. Se ela apresentar falhas graves, como vazamentos, fragilidade ou contaminação, pode ser necessário realizar um recall dos produtos já embalados. Isso envolve retirar os produtos do mercado, substituir as embalagens defeituosas e arcar com os custos associados, incluindo a comunicação com os clientes e os processos de logística reversa.
Além disso, como citado acima, a reputação e imagem da marca também são atingidas. Se os consumidores enfrentam dificuldades com a embalagem, isso pode resultar em reclamações, avaliações negativas e perda de confiança. Reconstruir a reputação pode ser um processo longo e custoso.
Portanto, se a embalagem apresentar problemas que precisam ser corrigidos, como erros de impressão ou montagem, será necessário investir recursos adicionais para realizar o retrabalho necessário. Isso inclui custos de mão de obra, materiais e tempo.
Embalagens problemáticas podem afetar a experiência do cliente e reduzir as chances de recompra. Além disso, uma embalagem pouco atraente ou pouco funcional pode não destacar o produto adequadamente, resultando em oportunidades perdidas de vendas.
Como evitar esses problemas, então?
Ao escolher uma convertedora flexo, existem alguns aspectos importantes a serem avaliados. Confira:
1. Qualidade da impressão oferecida pela convertedora flexo
Em primeiro lugar, avalie a nitidez, a fidelidade de cores e a capacidade de reproduzir detalhes finos. Solicite amostras de trabalhos anteriores para avaliar a qualidade do acabamento.
2. Segurança dos alimentos
Certificações como FSSC, BRCGS (saiba mais) e ISO, são essenciais para a segurança alimentar. Eles estabelecem os requisitos para a produção e colocação no mercado de produtos e alimentos que são seguros para os consumidores.
3. Atender às suas necessidades de personalização
Tais como, impressão informações técnicas do produto, códigos de barras, entre outros elementos gráficos. Certifique-se de que o convertedor flexográfico possa lidar com diferentes tipos de formatos e tamanhos de embalagens.
4. Ampla gama de materiais adequados
Isso inclui diferentes tipos de papel, plástico, filmes, laminados e outros substratos. Certifique-se de que eles possam fornecer embalagens que sejam compatíveis com seus produtos e requisitos técnicos.
5. Capacidade de produção
Para garantir que possam atender à demanda de suas embalagens. Considere também os prazos de entrega e a flexibilidade em caso de pedidos urgentes ou alterações de última hora.
6. Pesquise a reputação da convertedora flexo no mercado
Verifique sua experiência no setor e se eles têm um histórico sólido de fornecer serviços de qualidade e satisfazer os clientes. Avalie o feedback de outros clientes e busque referências se necessário.
7. Considere a abordagem da convertedora flexo em relação à sustentabilidade
Verifique se eles oferecem opções de embalagens sustentáveis, como materiais recicláveis ou biodegradáveis, e se possuem práticas ambientalmente responsáveis em sua produção.
8. Verifique se a convertedora flexo possui um sistema eficiente de aprovação de artes
Isso inclui a capacidade de revisar e aprovar as artes das embalagens de forma ágil, com processos claros e comunicação eficiente. Um sistema de aprovação de artes eficiente ajuda a evitar atrasos e erros na produção, garantindo que as embalagens sejam impressas conforme as especificações e prazos acordados.
E por falar em aprovação de artes…
A LinkFlow oferece soluções de gestão de fluxos, aprovações e marcas, integrando processos de aprovação de artes em um sistema eficiente. Sua plataforma centraliza e agiliza o fluxo de aprovação, fornecendo controle, transparência e rastreabilidade. Com a LinkFlow, é possível otimizar a produção de embalagens, reduzir prazos e manter a consistência da identidade visual da marca. Escolher um convertedor flexo que utilize os sistemas da LinkFlow resultará em uma gestão mais eficaz e resultados excepcionais.