Um dos grandes desafios de todo o setor produtivo é lidar com problemas que podem comprometer a entrega do produto final.

Os gargalos de produção são os grandes inimigos da produtividade dos convertedores de embalagens e de qualquer empresa. Para um negócio funcionar bem, e ser capaz de entregar um produto com qualidade aos clientes, é necessário que os processos estejam devidamente alinhados, pois eles podem atrapalhar a linha de produção.

Um sistema produtivo é dividido em várias etapas, que começam com a compra da matéria-prima e terminam com a entrega do produto final. O fluxograma que fica entre esses dois extremos é chamado de linha de produção. Ele varia de acordo com cada negócio. Se uma empresa não souber lidar com os gargalos, poderá comprometer a qualidade da entrega ao cliente. 

Confira o que preparamos para você. Neste artigo você vai ver:

• Os cinco principais gargalos de produção;
• Como é possível buscar uma solução para a maioria dos problemas.

O que são gargalos de produção?

Em linhas gerais, os gargalos de produção são problemas que travam todos os processos. Entre as consequências estão: a diminuição da produtividade, atraso nos prazos de entrega, queda na qualidade do produto e até conflitos internos entre a equipe. Independente do setor em que ele acontece, quem sai perdendo é toda a empresa.

1 – Falta de matéria-prima

Esse é um gargalo que não depende exclusivamente do convertedor flexográfico, mas que pode ser contornado, conforme a situação. Há casos que não são previstos, como as crises de saúde global ou os conflitos armados nos países que fazem parte de rotas comerciais. Esses exemplos que apresentamos, fizeram com que alguns substratos ficassem cada vez mais escassos no mercado, especialmente por conta da diminuição dos produtos reciclados. 

Porém, há outras situações que podem ser controladas e por isso é fundamental a gestão de estoque. A falta de gestão é mais comum do que pode parecer. Além da possibilidade de não contar com os produtos necessários na hora certa, também atrapalha financeiramente, já que o empreendedor corre o risco de ter que pagar muito mais caro por uma matéria-prima em caso de urgência.

O ideal, nesses casos, é avaliar o pedido feito pelos donos de marcas de acordo com a matéria-prima que se tem em mãos ou disponível no mercado. Se necessário, já adiante a situação antes de prometer uma data de entrega que pode não ser possível de cumprir. Transparência é a palavra-chave em uma negociação.

2 – Falta de manutenção nos equipamentos

A prevenção é o melhor remédio. Essa frase, um dos maiores clichês da humanidade, é a mais pura verdade. Vamos comparar com a saúde pública. O investimento na vacina da poliomielite e do sarampo fez com que, durante muito tempo, essas doenças deixassem de existir. O sistema deixou de “gastar dinheiro” tratando pessoas com essas doenças.

De uma forma geral, a falta de manutenção em equipamentos e máquinas é um dos gargalos de produção do convertedor flexo. Afinal, algumas das vezes que a produção para tem relação com problemas mecânicos que poderiam ser evitados.

3 – Problemas na aprovação do layout

Quanto mais o layout vai e volta do cliente, mais demorada a finalização. Por isso, é ideal ter um cronograma que começa desde o briefing (do cliente) até o modelo de aprovação. Quanto melhor e mais detalhado chegar o briefing, menos tempo se perderá com bate-volta de aprovações.

Além disso, é necessário que o fluxo interno funcione. Tudo começa com o recebimento do pedido e do arquivo, a conferência de texto (informações e erros de digitação), a definição das marcas de corte, o tamanho correto e a área útil da impressão.

4 – Problemas na comunicação interna

Quando os processos de uma linha de produção não estão bem definidos, a falta de uma comunicação eficaz se torna um grande gargalo. Imagine o cliente passar o briefing para o atendimento, que por sua vez passa para a criação, e depois para a produção e por fim para o vendas. O famoso “telefone sem fio”. A chance de algo dar errado nesse processo é muito grande.

Outra falha de comunicação comum em algumas empresas: a falta de informação. Pode acontecer de apenas dois setores, dos vários que compõem a linha de produção, estarem alinhados com as demandas necessárias e eles não conseguem orientar os outros de maneira adequada. Quanto mais transparente os processos, menor o risco.

5 – Falta de padrão

Padronizar os serviços é fundamental. Se esse padrão não existir, o que vai imperar é o achismo: “Não sei como se faz isso, mas deve ser assim”. Esse gargalo de produção gera outro: a desorganização. Não há como exigir organização quando sequer há uma definição do que deve ser feito e de como deve ser feito. 

Sendo assim, é necessário ter parâmetros para criar as fichas técnicas, que façam sentido para quem está de fora do processo, como um novo fornecedor, por exemplo. Ordens de serviço preenchidas com papel, caneta e caligrafia mal redigida, simplesmente descrevendo o que precisa ser feito, abrem lacunas para erros.

Uma solução para os gargalos de produção

Como evitar que grande parte desses gargalos de produção interfiram no dia a dia do convertedor flexográfico? A resposta é que você deve começar a pensar na digitalização dos processos! Esse procedimento vai agilizar muitos obstáculos da produção. Existem empresas que podem te ajudar com ótimas soluções que vão desde a consultoria até um moderno software que controla o fluxo de produção e realiza a aprovação dos trabalhos com agilidade e segurança. 

Essas plataformas de aprovação remota podem enviar e receber layouts, definir as pessoas responsáveis envolvidas em cada fase do projeto e acompanhar os processos de alterações até a etapa final do produto. Ou seja, melhores e mais adequados processos digitalizados, vão refletir diretamente na qualidade da embalagem que é entregue para o dono de marca.

Para ficar por dentro das novidades e tendências de mercado continue nos acompanhando aqui no blog. Nos vemos em breve, um forte abraço!